基于氢能的工业规模清洁能源公司：蒂森克虏伯新纪元 Thyssenkrupp Nucera(NCH2)

蒂森克虏伯新纪元公司 thyssenkrupp nucera AG & Co. KGaA（NCH2.F）创立于1960年，前称thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers，于2022年改为现用名，总部位于德国Dortmund，全职雇员765人，公司在德国、意大利、日本、中国和国际上从事电化学工厂的设计、采购和建设，提供绿色氢气、氯碱和盐酸溶液，为化学和钢铁行业以及炼油厂提供服务。

蒂森克虏伯新纪元 Thyssenkrupp Nucera 美股百科

Thyssenkrupp Nucera（蒂森克虏伯新纪元）拥有50多年的经验和超过10吉瓦特（GW）在化学工业中成功安装的记录。凭借他们在电化学工厂工程、采购和建设方面的深厚知识，以及他们为绿色价值链提供的大规模解决方案，Thyssenkrupp Nucera正在向气候中性和新的产业生态系统迈出重要步伐。

蒂森克虏伯新纪元的愿景是成为氢气和氯技术的首选供应商，他们的使命是通过创新的热情，使客户能够制造出优质的电解产品，并最大程度地减少CO₂的足迹​。

蒂森克虏伯新纪元产品及解决方案

1、绿氢电解技术方案

Thyssenkrupp Nucera成熟、高效且可靠的大规模碱性水电解（AWE）技术是一项工业规模的绿氢电解技术。该技术不仅全自动化程度高，而且使总拥有成本最小化。凭借氯碱电解技术领域积累的50年以上的经验及超过10GW的总装机容量，奠定了发展高耐用性碱性水电解技术的坚实基础。紧凑的单元槽设计实现了高电密运行，并且节省了占地空间。全球的知名企业已经选择Nucera的碱性水电解技术，并且受益于Nucera的全球服务网络和高质量合作伙伴。

Thyssenkrupp Nucera 的碱性水电解装置scalum是解决方案的核心。它是我们不可复制的发展道路上的一个重要里程碑。Nucera 将大约300个高效电解单元槽组成了一个容量高达20MW的电解模块。标准化模块设计方案可以轻松地互连多个模块。撬装模块可以轻松运输，安装和互连以获得工厂所需的高达数百兆瓦甚至吉瓦的产能。这是一项获取大规模绿氢产量的高效模块化解决方案，助力Nucera开创以工业规模绿氢所塑造的新时代。

2、氯碱电解技术方案

蒂森克虏伯新纪元公司在氯碱行业已深耕发展50多年，在全世界已建成600多套电解装置，规模涵盖从小型至年产80万吨烧碱的超大型电解装置。

BM系列独立单元电解槽：Nucera 的独立单元槽BM2.7v6优化设计，打破了电流密度6kA/m²下的电耗瓶颈1,980度电/吨-烧碱。其显著优点在于高达2.85m²的有效电解面积，并且在6kA/m²以上高电流密度运行时离子膜使用寿命更长。

BiTAC®系列电解槽：Nucera 成熟的BiTAC^®系列压滤式复极离子交换膜电解槽具有诸多独特的优势，例如：整槽快速换膜等。公司致力于不断改良BiTAC系列电解槽。各代电解槽之间互相兼容，可使现有电解装置轻松升级至最新型电解槽。最新型e-BiTAC-v7电解槽的电耗降已至1,979度电/吨-烧碱 （ 电流密度6kA/m2），刷新了最低电耗记录。

去极化氧阴极— ODC技术：NaCl-ODC盐水氧阴极（去极化氧阴极）电解技术是一项已获得充分验证的可靠技术。客户可以根据现场的电费和氢气需求情况来选择该项技术。

一体化工艺解决方案：蒂森克虏伯新纪元拥有最先进的产品，以打造最高质量的工程为目标，同时融合经济性、环保和安全等因素为客户提供完整的工艺解决方案，如：盐水和氯气处理、无制冷剂氯气液化或次氯酸盐生产。

3、盐酸回收技术方案

在多种有机化工生产工艺中，常会使用氯气作为氧化剂，在此过程中会生成副产品或联产品—氯化氢。因此从氯化氢或盐酸中回收氯气再利用具有以下优势：

• 符合可持续性发展的环保原则、充分使用资源。
• 受制于氯和盐酸市场价格变化
• 无需投资成本相对高的传统氯碱装置
• 对于氯需求量较高而烧碱（氢氧化钠）过剩的地区，无需再扩建氯碱装置获得氯气。
• 消除液氯运输风险（作为今后运输限制的替代方案）
• 节省盐酸中和或处理的成本。

氧阴极离子膜电解技术：与传统工艺相比，ODC（氧阴极）工艺可以削减能耗约30%，也相应减少了生产过程中二氧化碳的间接排放。同时，ODC工艺在生产过程中不产生氢气。

隔膜电解技术：采用隔膜电解技术时电解槽阳极和阴极会分别生成氯气和氢气，这对于需要氢气的客户来讲是理想的选择。该项工艺由前Hoechse、拜耳和蒂森克虏伯新纪元公司共同研发而成。目前科思创和蒂森克虏伯新纪元公司仍在继续合作。

4、未来解决方案

4.1 Carbon2Chem项目

将炼钢厂排出的废气转化为可以制造燃料、塑料或肥料的有价值的化工原料；将德国钢铁业每年排放2000万公吨二氧化碳变废为宝，使之创造经济效益。一体化炼钢厂的工艺废气中除二氧化碳以外，还含有一氧化碳（CO）、氢气（H2）、甲烷（CH4）和大量氮气（N2）。这种废气与化工业用合成气体的成分相同，只不过后者通常从天然气和原油等化石资源中获得。此外，尽管目前炼钢厂的废气，尤其是焦炉煤气中已含有大量的氢气，但后续所需的合成工段仍需要额外添加氢气。

Thyssenkrupp Nucera 在杜伊斯堡设置了世界上唯一一套在工业化运行条件下，使用钢厂的废气综合测试各工艺流程的试验装置。Carbon2Chem®项目是目前首次尝试将炼钢过程中产生的这些废气作为原材料，用于生产化工产品。此外，为了确保所需额外氢气的生产不会产生新的二氧化碳源，氢气必须是绿色的。所以，Nucera 采用可再生能源提供的电源，通过水电解技术获得绿氢，不产生任何碳足迹。

为此，蒂森克虏伯新纪元公司配置了一套初期容量为2MW的碱性水电解（AWE）制氢设备。该试验装置不仅可以满负荷运行，也能够根据电网提供的可调一次能源快速变动负荷运行，模拟不稳定的可再生能源（风能或太阳能）。

4.2 HiGiga项目

德国未来对绿氢的需求将会有多大？目前还无法完全预知，但保守估计氢气的需求量将达数百万吨。因此，德国联邦教育和研究部（BMBF）规划并资助了迄今为止最大规模的能源转型研究项目-氢能重点项目。而Thyssenkrupp Nucera 有幸参与了德国的氢能重点项目中的H2Giga项目。

H2Giga项目中的“INSTALL AWE”将致力于碱性水电解技术（AWE）的工业化，AWE是当今最先进的可应用于大规模工业生产的技术。其核心是蒂森克虏伯新纪元公司的20 MW电解模块所具有的经济和环保优势。

该产品既提高了效率又降低了运营成本。而批量生产该产品的关键是与合资伙伴迪诺拉工业公司（Industrie De Nora）的紧密合作。迪诺拉（Industrie De Nora）是全球知名的电化学专家以及电解槽制造和涂层的优质供应商。

Nucera 将与H2Giga创新智库中的各类研究机构、大学和以及具备批量生产技能的小型专业公司一同，展开更广泛的研发主题的调研，这也会推动我们自身的进一步发展。Nucera 将获得近850万欧元的补贴，用于碱性水电解(AWE)技术大规模生产的研发。

4.3 格斯特霍芬测试设施

通过试验、测试和优化 Nucera 的技术，确保BM氯碱电解技术和盐酸电解技术也得到持续地改进。并且通过测试设施，Nucera 可以确立与客户在控制回路上的具体分界点，还可以通过复制客户特定的难题以找到解决方案。

蒂森克虏伯新纪元公司在格斯特霍芬的CABB工厂设有两个全尺寸的测试设施，两个设施采用的都是全尺寸的测试产品，分别用于盐水电解技术和盐酸氧阴极电解技术。此外，还运行了两个较小的试验设施，分别用于盐水氧阴极电解技术和盐水电解技术。Nucera 使用这些设施，开发和提升电解技术的最优潜能(例如降低电耗)。除了评估膜、涂层和替代材料外，还会就单元槽设计和操作条件比较等项目进行测试。在格斯特霍芬测试的所有可行的测试案例都将无条件地融入到公司的工业级产品，并最终应用到客户的工厂中。

蒂森克虏伯新纪元 Thyssenkrupp Nucera 历史百科

1960年，公司在大型工业电解方面的成熟经验和技术始于1960年成立的伍德电解部门（Uhde，德国）和1973年成立的氯工程公司（Chlorine Engineers Corp. Ltd.，日本）。

1984年，伍德公司（Uhde）发布了首个BM独立单元离子膜技术，之后氯工程公司（Chlorine Engineers Corp. Ltd.）发布首款采用零极距技术的BiTAC系列产品(1994)，奠定了Nucera氯碱电解技术领域的全球领先地位。

2001年，伍德公司和迪诺拉工业公司（Industrie De Nora）组建了合资企业UHDENORA S.p.A.（意大利）公司，至今其仍是Nucera的科研技术中心。随后，伍德、迪诺拉和科思创（Covestro）共同研发了盐酸氧阴极技术，并在德国建成了首套工业规模盐酸氧阴极示范装置。

2013年，伍德公司将电解业务分离为一家名为蒂森克虏伯电解有限公司（thyssenkrupp Electrolysis GmbH）的独立公司后，蒂森克虏伯工业解决方案和迪诺拉合资建立了蒂森克虏伯伍德氯工程技术公司（thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers，2015年，即为现Thyssenkrupp Nucera）。

2018年，公司在位于杜伊斯堡的Carbon2Chem®绿氢示范装置开始商业化测试电解制氢技术。同时，持续改良开发新一代的BiTAC系列产品 。

2020年7月，公司与空气产品公司（Air Products）签署了一项独家战略合作协议，计划在重点区域建设大型电解制氢工厂。

2021年，公司成为了德国氢能全球基金会的创始成员，并主导由德国联邦教育和研究部（BMBF）资助的H2Giga项目。此外，空气产品公司与公司签署了2GW电解装置的供应合同，该项目位于沙特的NEOM新城。

2022年，Thyssenkrupp Nucera与壳牌公司合作，为位于荷兰鹿特丹港的200MW大型制氢工厂提供工程设计、采购以及制造。 蒂森克虏伯伍德氯工程公司（thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers）更名为蒂森克虏伯新纪元公司（thyssenkrupp nucera），为开创清洁能源的新纪元铺平道路。

2023年7月5日，氢能公司 ThyssenKrupp Nucera 宣布，其首次公开募股定价为每股 20 欧元（21.72 美元），这意味着市值约为 25 亿欧元。

2024年3月18日，美国能源部 (DOE) 已选择 thyssenkrupp nucera USA Inc. 根据两党基础设施法投资 5,000 万美元（待谈判），用于清洁氢和电解槽制造的投资。 借助美国政府的这笔巨额资金，蒂森克虏伯新纪元旨在进一步扩大其在北美氢市场的足迹，并支持全球向更清洁、更具弹性的能源基础设施转型。

蒂森克虏伯新纪元 Thyssenkrupp Nucera 美股投资

蒂森克虏伯新纪元 thyssenkrupp nucera AG & Co. KGaA (NCH2.F) 并未在美股市场上市或者发行对应ADR。thyssenkrupp nucera AG & Co. KGaA 是 Thyssenkrupp Projekt 1 GmbH 子公司。